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随形冷却模具技术落地，运动鞋底成型效率提升 40%
发布时间：
2010-05-18
针对运动鞋底注塑冷却不均、效率低的行业痛点，新型随形冷却塑胶模具通过 3D 打印技术打造贴合鞋底弧度的冷却水道。相比传统直线水道模具，该模具将鞋底冷却时间从 120 秒缩短至 72 秒，成型效率提升 40%，同时有效解决鞋底变形问题，不良率从 3.5% 降至 0.8%。目前已应用于跑鞋鞋底生产线，助力实现单日 5 万双鞋底产能突破。
针对运动鞋底注塑冷却不均、效率低的行业痛点，新型随形冷却塑胶模具通过 3D 打印技术打造贴合鞋底弧度的冷却水道。相比传统直线水道模具，该模具将鞋底冷却时间从 120 秒缩短至 72 秒，成型效率提升 40%，同时有效解决鞋底变形问题，不良率从 3.5% 降至 0.8%。目前已应用于跑鞋鞋底生产线，助力实现单日 5 万双鞋底产能突破。
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