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数字孪生技术赋能模具研发，试模周期缩短 60%
发布时间：
2020-09-04
依托数字孪生技术构建的鞋材塑胶模具虚拟模型，可在电脑端精准模拟不同注塑参数下的模具运行状态、型腔填充过程。通过虚拟仿真提前优化注塑温度、压力、速度等关键参数，大幅减少实体试模次数，将模具调试周期从 5 天缩短至 2 天，试模材料损耗降低 60%。该技术已成功应用于篮球鞋气垫模具开发，使气垫回弹性能提升 15%。
依托数字孪生技术构建的鞋材塑胶模具虚拟模型，可在电脑端精准模拟不同注塑参数下的模具运行状态、型腔填充过程。通过虚拟仿真提前优化注塑温度、压力、速度等关键参数，大幅减少实体试模次数，将模具调试周期从 5 天缩短至 2 天，试模材料损耗降低 60%。该技术已成功应用于篮球鞋气垫模具开发，使气垫回弹性能提升 15%。
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